案例簡(jiǎn)介

　　設(shè)備采購單位：國(guó)內(nèi)某航天材料研究所

　　機(jī)組名稱類型：防爆高低溫控溫系統(tǒng)、防爆加熱控溫系統(tǒng)

　　設(shè)備防爆等級(jí)：BT4

　　溫度控制范圍：-40℃~200℃(高低溫)、50℃~200℃(加熱)

　　配套應(yīng)用項(xiàng)目：配套各類反應(yīng)釜、冷凝器，用于航天材料合成與測(cè)試過程中的溫度控制。

案例詳情

　　1.客戶痛點(diǎn)

　　該研究所在高性能航天材料研發(fā)中，面臨以下核心挑戰(zhàn)：

　　寬域防爆安全需求：實(shí)驗(yàn)材料中常涉及易揮發(fā)、易燃成分配方，需在整個(gè)溫區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)格符合BT4防爆等級(jí)，杜絕極端溫度條件下可能引發(fā)的燃爆風(fēng)險(xiǎn);

　　跨溫區(qū)精密控制要求：材料合成與性能測(cè)試需在-40℃至200℃范圍內(nèi)進(jìn)行切換與保持，不同階段對(duì)控溫精度及響應(yīng)速度有極高要求，任何溫度偏差將直接影響材料性能數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及實(shí)驗(yàn)復(fù)現(xiàn)性。

　　2.解決方案

　　針對(duì)航天材料研發(fā)過程中對(duì)安全與溫控的嚴(yán)苛需求，新芝阿弗斯提供了定制化防爆高低溫控溫系統(tǒng)及防爆加熱控溫系統(tǒng)組合方案：

　　BT4級(jí)全系統(tǒng)防爆設(shè)計(jì)：

　　系統(tǒng)關(guān)鍵部件包括壓縮機(jī)、加熱模塊、電氣控制系統(tǒng)等均采用隔爆結(jié)構(gòu)，并通過國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心認(rèn)證，確保高低溫交替過程中無火花風(fēng)險(xiǎn);

　　集成多點(diǎn)溫度監(jiān)測(cè)與自動(dòng)停機(jī)保護(hù)機(jī)制，搭配正壓防爆控制柜，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)區(qū)域本質(zhì)安全。

　　寬域高精度溫控技術(shù)：

　　采用多級(jí)PID控制算法與BT4級(jí)防爆溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)從-40℃低溫到200℃高溫的全范圍精確控溫，溫度波動(dòng)穩(wěn)定在±0.1℃以內(nèi);

　　系統(tǒng)具備程序化升降溫功能，可根據(jù)材料工藝要求設(shè)置多段溫度曲線，并適配不同類型反應(yīng)釜與冷凝器的熱負(fù)荷需求。

　　3.價(jià)值實(shí)現(xiàn)

　　安全與實(shí)驗(yàn)可靠性同步提升：系統(tǒng)全面符合BT4防爆標(biāo)準(zhǔn)與航天材料研發(fā)環(huán)境要求，保障高危實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)的操作安全;

　　工藝適應(yīng)性顯著增強(qiáng)：寬域溫控能力覆蓋了從低溫冷凝反應(yīng)到高溫合成反應(yīng)的全流程，滿足復(fù)雜工藝對(duì)溫度變化的嚴(yán)苛需求，提升實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的一致性與可重復(fù)性;

　　能效與設(shè)備穩(wěn)定性優(yōu)化：系統(tǒng)采用高效換熱設(shè)計(jì)與自適應(yīng)功率調(diào)節(jié)，在實(shí)現(xiàn)快速溫變的同時(shí)，系統(tǒng)能耗較常規(guī)設(shè)備降低約12%，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性顯著提高。

　　4.行業(yè)意義

　　本項(xiàng)目的成功實(shí)施，為航天材料、特種化工等高端研發(fā)領(lǐng)域的溫控設(shè)備防爆安全與寬域控溫提供了可靠范例。未來，該類系統(tǒng)有望進(jìn)一步擴(kuò)展至新能源材料、精細(xì)化工等更多高標(biāo)行業(yè)，推動(dòng)我國(guó)高端制造研發(fā)環(huán)節(jié)向更安全、更精準(zhǔn)、更智能的方向持續(xù)發(fā)展。

設(shè)備實(shí)拍