案例簡介

　　設備使用廠商： 廣東某新材料公司

　　機組名稱類型： 防爆高低溫控溫系統

　　設備防爆等級： BT4

　　溫度控制范圍： -25℃ ~ 200℃

　　配套應用項目： 配套不銹鋼反應釜進行材料合成與工藝研發的溫度精確控制

案例詳情

　　廣東某專注于新材料研發與生產的企業，在其核心實驗室中，面臨著材料合成反應過程中對溫度精準控制與防爆安全的雙重挑戰。特別是在涉及易燃易爆化學物質的關鍵反應階段，實驗要求在-25℃至200℃的寬溫區內實現高穩定性控溫，同時設備必須具備可靠的防爆性能，確保實驗人員及環境安全。

　　為此，該公司選擇了我們新芝阿弗斯提供的防爆高低溫控溫系統，成功解決了其核心需求：

　　1.寬溫域精確控溫： 系統集成了高效制冷與精準加熱技術，穩定覆蓋-25℃至200℃的溫度區間，核心控溫精度達到±0.5℃，完美滿足新材料合成反應中不同階段(如低溫引發、恒溫反應、程序升溫/降溫)的嚴苛溫度要求，確保反應條件的一致性與可重復性。

　　2.BT4等級防爆安全保障： 整機關鍵部件(包括壓縮機、循環泵、電控系統等)嚴格遵循BT4防爆等級標準設計制造。采用本質安全型電路、堅固的隔爆外殼以及多重電氣和機械連鎖保護裝置，從源頭上杜絕在易燃易爆實驗環境中可能產生的電火花或高溫點火風險。

　　3.高可靠性與穩定運行： 系統專為配套不銹鋼反應釜設計，采用耐腐蝕、耐溫壓的特種合金管路與高性能密封件。集成智能監控系統，實時監測循環介質的溫度、壓力、流量等關鍵參數，具備超溫超壓自動切斷、低液位報警、泄漏檢測等多重主動安全防護機制，保障設備長期穩定可靠運行。

　　4.高效熱管理： 系統設計優化了與不銹鋼反應釜的換熱效率，確保反應釜內物料溫度均勻、響應迅速，顯著提升實驗效率和工藝研發速度。

　　客戶在使用這款設備后，可以達到以下效果：

　　1.安全屏障堅固： BT4級防爆設計與多重主動防護機制，為涉及易燃溶劑的材料合成實驗構筑了堅實的安全防線，顯著降低安全風險。

　　2.工藝控制精準： 寬溫域覆蓋與±0.5℃的高精度溫度控制，確保了新材料合成反應條件的精確性與一致性，大幅提高了實驗數據的可靠性和工藝的可放大性。

　　3.運行穩定可靠： 系統在長時間的連續工藝實驗和反應釜配套運行中展現出優異的穩定性與耐久性，減少了因設備故障導致的實驗中斷，保障研發進程順暢。

　　4.研發效能提升： 精確穩定的溫度控制與高可靠性，直接提升了新材料合成與工藝優化實驗的效率和質量，加速了新產品與新技術的開發進程。

　　這款BT4防爆等級的高低溫控溫系統在廣東某新材料公司的成功應用，有效解決了新材料研發領域在寬溫域、易燃環境下進行關鍵反應時的溫控精度與安全核心難題。它不僅為實驗室安全運行提供了強有力的技術保障，更通過精準的溫度控制為新材料研發效能提升和工藝優化奠定了堅實基礎，成為該領域值得信賴的溫控解決方案。

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