案例簡介

設備使用廠商：海南某石油煉化公司

機組名稱類型：一拖二防爆高低溫控溫系統

設備防爆等級：CT4

溫度控制范圍：-40℃~380℃

配套應用項目： 催化劑反應實驗裝置精準溫度控制

案例詳情

　　海南某知名石油煉化企業在其催化劑研發中心，面臨高壓、易燃環境下進行新型催化劑性能測試的挑戰。實驗要求在-40℃至380℃的極端寬溫域內實現高精度控溫，且設備必須具備頂級防爆安全性。

　　為此，該公司在我們新芝阿弗斯這里定制的1臺一拖二防爆高低溫控溫系統設備，成功的解決了關鍵難題：

　　1.超寬溫域與精準控制：系統集成先進制冷與高溫加熱技術，無縫覆蓋-40℃至380℃范圍，核心控溫精度達±0.5℃，滿足催化劑各階段反應的嚴苛溫度需求。

　　2.CT4等級的防爆安全：整機關鍵部件(壓縮機、循環泵、電控系統等)嚴格遵循CT4防爆等級設計，采用本質安全電路、隔爆外殼及多重連鎖保護，從根本上杜絕安全隱患。

　　3.“一機雙控”高效架構：單臺主機可獨立、精確地為兩套實驗裝置同時提供循環控溫(導熱油)。中央控制系統支持分別設定和監控兩套裝置的不同溫度曲線，大幅提升實驗效率和資源利用率。

　　4.高可靠性與安全保障：采用耐高溫高壓特種合金管路與密封設計。集成智能監控系統，實時監測溫度、壓力、泄漏等參數，具備超溫超壓自動切斷、泄漏報警等多重主動防護機制。

　　實施效果：

　　1.安全無憂：CT4防爆設計與多重防護，為易燃易爆實驗環境提供了堅實安全保障。

　　2.數據精準：超寬溫域與±0.5℃高精度控溫，確保了催化劑性能測試數據的真實可靠。

　　3.效率倍增：“一拖二”設計實現兩組實驗并行，顯著加速了研發進程。

　　4.穩定運行：系統在嚴苛的連續測試中表現出優異的穩定性和耐久性。

　　這款防爆一拖二高低溫控溫裝置的成功應用，有效解決了石油煉化行業在極端溫域、高危環境下進行催化劑研發的溫控與安全核心問題，為提升研發效能與保障安全生產提供了可靠的技術支撐，樹立了行業標桿。

案例現場